Робот для сноса зданий | Очистка огнеупорных материалов из вагонов-торпедоносцев на сталелитейном заводе

Ключевые особенности и преимущества:

1. Упрощает процесс выплавки стали за счет замены традиционных смесителей и лотковых тележек.

2. Превосходная изоляция обеспечивает низкое теплопотребление и экономию энергии. Обычные ванны изолируют до 4 часов, в то время как тележка-торпеда может изолировать ледяную сталь в течение 30 часов. В тележке-торпеде температура ледяной стали падать на 10-20°С в час, в то время как в обычных ваннах — на 50-150°С в час. Это позволяет транспортировать ледяную сталь на большие расстояния.

3. Значительный объем выбросов, необходимый для доставки, что снижает затраты на транспортировку.

 

Торпедоная ванна, также известная как тележка для перекачки лопаток турбины, — это устройство, используемое для удержания и переноски расплавленных лопаток. Основные ее функции:

1) Перемешивание расплавленного бруска для обеспечения равномерности.

2) Перевозка ледяной стали от сталелитейных печей к сталелитиям

3) Предварительная обработка расплавленного меди.

 

Какие могут возникнуть проблемы с танками Торпедо в эксплуатации?

Торпедные поезда играют решающую роль в комплексном производстве чугуна и стали, транспортируя большие объемы расплавленного чугуна из сталеплавильного котла на прокатный стан. Однако при эксплуатации торпедных поездов может возникнуть ряд проблем в эксплуатации:

• Тепрочное изношение

Обработка в тележках-торпедах подвергается интенсивному тепловому режиму, химической коррозии от расплавленного шлака и стали, а также отрицательному износу. Это приводит к быстрому изношению и порче огнеупоров, что требует частого ремонта или замены. Выбор огнеупоров, разработанных специально для работы в таких условиях, имеет решающее значение.

• Накопление слагов

При транспортировке горячего металла в телесное пространство происходит постепенное накопление твёрдого налёта. Этот налёт необходимо периодически вынимать, наклонять телес и проводить операции по очистке. Однако твёрдый налёт может отрицательно повлиять на огнеупорные облицовки, если не будет внимательно и тщательно очищен.

 

 

Мощные роботы для демонтажа в сложных условиях

Hitech предлагает серию мощных роботов с дистанционным управлением для демонтажа, идеально подходящих для работы в других условиях, где ручной труд труден или опасен.

• Компактный и легкий в управлении дизайн

Малый размер и ловкий дизайн роботов HighTech позволяют им легко перемещаться в узких пространствах, таких как тоннели или шахты. Компактный дизайн позволяет роботам проходить через стандартные дверные проемы и работать в зонах с ограниченным доступом, например, внутри торпедных автомобилей.

• Беспроводное управление

Операторы могут выбирать позиции с хорошим обзором и управлять роботами дистанционно. Это правило применяется в отношении вредных условий, таких как пыль, высокая температура, нарушение работы оборудования и другие опасности на месте. С помощью беспроводной системы можно работать без дозаправок в течение как минимум 8 часов.

• Мощность и универсальность

Сокрушительные роботы HiTech упаковывают потрясающую силу и универсальность в компактные рамы. Сильные гидравлические буки и другие устройства могут быстро заменяться для выполнения задач по разрушению, захвату, перетаскиванию и бурению. Многофункциональные роботы могут выполнять демонстрацию, выемку, переноску материалов и многое другое в других условиях, таких как телескопические автомобили.

• Идеально подходит для сложных приложений

Их дистанционным управлением, поддержанием и гибкостью, демонстрационные роботы High-Tech идеально подходят для таких приложений, как демонстрация огнеупорных установок и очистка внутри торпедных машин в сталелитейной промышленности. Экстремальные условия внутри автомобилей-торпед можно обрабатывать безопасно и эффективно.

• Передовые технологии, превосходная безопасность

Используя новейшие технологии в робототехнике, беспроводном управлении и промышленном проектировании, компания Hitech предлагает инновационные решения для борьбы с внешними воздействиями, которые значительно снижают риски для производства, повышая производительность и эффективность.

 

 

Использование демонстрационных роботов для работ по восстановлению танковых автомобилей

Тележки автомобилей тягача очень важны в процессе выплавки стали для транспортировки больших объемов расплавленного куска кокоса к сталелитейным артеллерам. Однако напряженные условия в тележках тягача серьезно портят огнеупорную облицовку. Роботы для разрушения предоставляют эффективное решение для демонтажа и замены изношенного огнеупорного покрытия в тележках тягача.

Преимущества использования роботов для производителей

1. Безопасность:Работа вручную внутри раскаленных вагонеток крайне опасна. Роботами для демонтажа можно управлять дистанционно с безопасного расстояния. Это предотвращает воздействие таких опасностей, как высокая температура, газы, риск взрыва и обрушение облицовки.
2. Эффективность:Небольшие размеры, маневренность и универсальность роботов для демонтажа позволяют быстро демонтировать огнеупорные материалы, очищать и удалять их из замкнутых пространств, таких как вагонетки. При необходимости можно использовать несколько насадок. Автоматизированные роботы работают непрерывно, не уставая.
3. Условия работы:Роботы для демонтажа могут выдерживать суровые условия внутри вагонеток, включая высокую температуру до 300°C, пыль, неустойчивое основание и риск засыпания. Рабочие защищены от этих рисков.
4. Время безотказной работы: Техническое обслуживание огнеупорных материалов традиционно проводится во время длительных остановок. Роботы позволяют проводить частичный ремонт огнеупорных материалов торпедных вагонеток, не прерывая производство, что минимизирует время простоя.
5. Экономия затрат: Автоматизация рискованного ручного труда снижает затраты на рабочую силу. Роботы также предотвращают затраты, связанные с авариями и незапланированными отказами торпедных вагонеток.

 

 

Повышение эффективности и безопасности на рынке танковых автомобилей в телесных разрушениях

Крупный производитель стали стремился улучшить процесс демонтажа отработанной огнеупорной футеровки внутри своих торпедных вагонов. Экстремальные условия внутри вагона делали ручной демонтаж медленным, неэффективным и опасным для рабочих.

Компания внедрила специально разработанных роботов-демонтажников Hitech для выполнения работ по демонтажу огнеупорной футеровки и очистке. Компактные роботы опускались в вагон через отверстие в крыше и управлялись дистанционно операторами, находящимися снаружи судна. Оснащенные гидравлическим отбойным молотком, роботы разрушали отработанную огнеупорную футеровку, что позволяло проводить более быструю и безопасную очистку.

 

После ремонта демонтирующих роботов HighTech сталкиваются с такими последствиями:

- Время разрушения устойчивости уменьшено в 2 раза, что повышает доступность торпедоных автомобилей.

- Нулевое количество аварий с нарушением безопасности в телеге во время поставок 

- Стоимость разрушения укреплений танка "торпеда" уменьшена на 30%.

- Улучшенная последовательность при демонтаже огнеупорного материала

 

 

---

Высокопроизводительные роботы Hitech, дистанционно управляющие роботами для разрушения, требуют использования отраслей, работающих в условиях, связанных с здоровьем, где ручное разрушение является трудным, опасным и неэффективным.

Их компактные размеры и беспроводная работа позволяют роботам получать доступ в ограниченные пространства, такие как тележки-торпеды, для выполнения задач по разрушению и очистке. Это необходимость необходимо поставить под силу.

Использование роботов для разрушения в сложных работах по разрушению, производительность компании, сокращение времени разрушения может до 50%. Стоимость также снижается за счет соблюдения требований к физической работе и снижения риска безопасности.

---

В целом, демонтирующие роботы Hitech обеспечивают более безопасное, быстрое и доступное решение для отраслей, перемещающихся с помощью механических демонтирующих вызовов, независимо от того, находятся ли они в шахтах , туннелях , реакторах или других точках настройки. Роботы отслеживают влияние внешних факторов на опасные условия, повышают эффективность и снижают затраты.

Когда безопасность, производительность и цена являются первостепенными проблемами, инновационные демонтирующие роботы High-Tech предлагают идеальное решение. Их универсальность, использование и дистанционное управление преодолевают трудности ручного воздействия в самых экстремальных условиях.